Quatro tecnologias principais prometem conduzir a transformação digital nos próximos cinco anos. Espera-se que eles moldem as estratégias e prioridades de investimento das pequenas e médias empresas em todos os setores da indústria, ao escolher uma câmera termográfica
Na verdade, a tecnologia está impulsionando a transformação digital e criando um cenário futuro onde a inteligência artificial (IA), a Internet das coisas industrial ( IIoT ), a automação e o blockchain estão convergindo no que alguns futuristas chamam de quarta revolução industrial ou Indústria 4.0 .
A transformação digital marca um repensar radical de como as organizações usam tecnologia, pessoas e processos para mudar fundamentalmente o desempenho dos negócios. Nos próximos cinco anos, as principais tecnologias - incluindo IA, IoT, automação e blockchain - prometem habilitar melhor como as empresas usam insights baseados em dados para melhorar as operações e aumentar o ROI.
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1. Inteligência Artificial
A Accenture define IA como "uma constelação de tecnologias - desde o aprendizado de máquina ao processamento de linguagem natural - que permite que as máquinas sintam, compreendam, ajam e aprendam".
Empresas de todos os tamanhos podem se beneficiar dos aplicativos de IA que otimizam o processamento em nuvem, permitem a implantação de computadores mais rápidos e aumentam a eficiência operacional. “IA não é mais um 'bom ter' ou um conjunto de ferramentas interessantes para impressionar a administração”, observa o relatório da Accenture. “As estratégias de IA e dados estão se tornando o cerne do negócio.”
À medida que a IA se torna dominante, as empresas precisam desenvolver roteiros estratégicos para implementação nos próximos cinco anos para garantir que tenham o talento certo para integrar e escalar novas tecnologias.
Na verdade, três em cada quatro executivos de alto escalão pesquisados pela Accenture acreditam que, se não escalarem a IA nos próximos cinco anos, correm o risco de sair do mercado por completo. Uma área em que o uso de IA e aprendizado de máquina deve crescer nos próximos cinco anos é o setor de manufatura global.
Um dos primeiros a adotar o uso de IA para produção é o Midea Group , um fabricante chinês de eletrodomésticos. Midea está implementando ferramentas digitais e implantando robótica como parte de uma transformação estratégica de seus processos de produção. Por exemplo, a empresa chinesa trabalhou com a Intel para construir uma plataforma de nuvem baseada em IA para aumentar a precisão e eficiência de seus processos de inspeção de produtos. O uso de IA também está ajudando a Midea a lançar soluções de computação de ponta que melhoram a eficiência da produção e, ao mesmo tempo, reduzem a carga do sistema e os custos operacionais.
Midea usa IA para otimizar os recursos de visão de máquina de robôs usados em processos de produção. Algoritmos de aprendizado de máquina e poderosos recursos de processamento de computação também são a base da plataforma de nuvem de inspeção visual industrial da empresa. A plataforma de AI da Midea oferece treinamento de algoritmo de ponta a ponta e recursos de computação para suas plataformas em nuvem.
2. A Internet das Coisas (IoT) e 5G
Como o novo padrão sem fio 5G é implantado em todo o mundo, ele promete acelerar as soluções de IoT - com velocidades até 100 vezes mais rápidas do que 4G. O 5G também “permitirá que as redes de próxima geração concorram de frente com os sistemas de banda larga com fio, incluindo aqueles desenvolvidos com a tecnologia de fibra óptica mais rápida da atualidade”, observa um relatório da Harvard Business Review (HBR) .
Uma economia mais conectada será alimentada pela evolução da IoT nos próximos cinco anos. “Poucas tecnologias emergentes oferecem maior potencial de transformação para empresas com visão de futuro do que a IoT”, diz outro relatório da HBR . “O motivo: ele combina sensores e análises de software sofisticadas para processar grandes volumes de dados operacionais.”
Um exemplo inovador de como a conectividade IoT pode transformar o cenário do varejo é o espelho digital da Memomi. O “ Memory Mirror ”, já em uso por varejistas como Nieman Marcus e Luxottica, um vendedor de óculos de luxo, cria uma experiência de realidade aumentada conectando dispositivos como um espelho na loja com plataformas web e móveis.
Além de fornecer experiências imersivas na loja, o Memory Mirror conecta mais do que apenas dispositivos, ele conecta e envolve os clientes. “Para as marcas, estamos resolvendo um problema maior do que para os clientes, diz Salvador Nissi Vilcovsky , CEO da Memomi Labs. “O problema das lojas é que elas não conseguem saber o que está acontecendo em suas lojas. Na verdade, estamos trazendo para a mesa uma nova geração de análises na loja, que aprimora o relacionamento entre as marcas e seus clientes ”.
O varejo é apenas um exemplo de como as soluções 5G e IoT estão impactando a economia global. Como observa a Harvard Business Review , “a transformação digital está estimulando a inovação e novos modelos de negócios em praticamente todos os setores industriais e comerciais”.
3. Automação
Automação é a base da tecnologia de transformação digital. O Gartner define automação como a forma como as organizações usam a tecnologia para realizar tarefas que antes exigiam julgamento ou ação humana. Agora, uma nova era do que o Gartner chama de “hiper-automação” contará com tecnologia de computação avançada - incluindo IA e aprendizado de máquina - para identificar e automatizar rapidamente todos os processos de negócios possíveis.
Como observa o relatório do Gartner, a hiper-automação se estende por uma gama de ferramentas que podem ser automatizadas, mas também se refere ao uso de tecnologia para descobrir, analisar, projetar, automatizar, medir, monitorar e reavaliar processos e dados de negócios.
Lamborghini já está usando hiper-automação para melhorar a eficiência da produção em seu novo SUV Urus. A montadora trabalhou com a KPMG para desenvolver uma plataforma de TI Industry 4.0 que usa a IoT industrial para configurar processos de montagem. A fábrica apresenta um design modular sem precedentes, usando sensores digitais e robôs em um ambiente colaborativo e conectado.
Cada veículo se move pela área de produção da Lamborghini por meio de veículos guiados automaticamente que transportam o carro de forma autônoma para a ilha de trabalho apropriada. O monitoramento eletrônico do processo de produção fornece insights de dados que estão disponíveis instantaneamente, dando aos trabalhadores controle sobre todos os aspectos da produção, no local ou remotamente.
“Ostentando os mais avançados padrões da Indústria 4.0, a instalação futurística mescla mundos virtuais e produção ao vivo integrando robótica e colaboração máquina a máquina com os trabalhadores de produção qualificados da Lamborghini”, relata a KPMG . “Monitoramento eletrônico, coleta de dados e relatórios de todos os cantos do chão de fábrica estão disponíveis instantaneamente, e os trabalhadores podem controlar todos os aspectos da produção no local - ou remotamente de qualquer local - usando tablets que eliminam totalmente a dependência de documentos em papel.”
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